Schneider လျှပ်စစ် 140CPS11100Modicon Quantum Backplane မှာ ပျက်စီးနေတဲ့ 96-Pin DIN Socket ကို ဘယ်လိုပြုပြင်မလဲ။

မိတ်ဆက်- Backplane Connector ပျက်စီးမှုက ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

Schneider Electric 140CPS11100 သည် Modicon Quantum PLC ပလက်ဖောင်းအတွက် AC ပါဝါထောက်ပံ့ရေး မော်ဂျူးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် rack's backplane interface မှတစ်ဆင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ပါဝါဖြန့်ဖြူးမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

တပ်ဆင်စဉ် ချိန်ညှိမှုမှားယွင်းခြင်းသည် အဆက်အသွယ်များကို ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် 96-pin connector ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် စတင်၍မရခြင်း သို့မဟုတ် ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အလိုအလျောက်စနစ်တွင် ဤချို့ယွင်းချက်များသည် PLC လည်ပတ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး ချိတ်ဆက်ထားသော ထိန်းချုပ်ရေးပစ္စည်းများကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့စက်ရုံများ၊ ဓာတုဗေဒ စက်ရုံများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းချိန်ကို တိုးစေနိုင်သည်။

သို့သော် ပျက်စီးနေသော ပလပ်ပေါက်ကို အစားထိုးခြင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် အရင်းခံပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအင်ဂျင်နီယာများသည် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အဘယ်ကြောင့် မှားယွင်းသွားသည်ကို ဖော်ထုတ်ရမည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် connector ပျက်စီးမှုကို မည်သို့အကဲဖြတ်ရမည်၊ ပြုပြင်မှုရွေးချယ်စရာများကို မည်သို့အကဲဖြတ်ရမည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော backplane လည်ပတ်မှုကို မည်သို့ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရမည်ကို ရှင်းပြထားသည်။ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်း PLC ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် လိုအပ်သော ဘေးကင်းရေးသတိပေးချက်များကိုလည်း မီးမောင်းထိုးပြထားသည်။

၁။ 140CPS11100 Backplane ချိတ်ဆက်မှုကို နားလည်ခြင်း

140CPS11100 သည် Schneider Electric Modicon Quantum automation platform နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ၎င်း၏ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ interface များသည် တပ်ဆင်ထားသော rack configuration နှင့် ကိုက်ညီရမည်။

မော်ဂျူးသည် လိုအပ်သော လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် backplane connector ကို အသုံးပြုသည်။ ပျက်စီးနေသော contact သည် ဆားကစ်တစ်ခုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် အနီးနားရှိ pin များအကြား မမျှော်လင့်ဘဲ ချိတ်ဆက်မှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ပုံမှန်ရောဂါလက္ခဏာများပါဝင်သည်:

• တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပါဝါထောက်ပံ့မှု စတင်၍မရပါ။
• မော်ဂျူးကို စင်တွင် မှန်ကန်စွာ မတပ်ဆင်နိုင်ပါ။
• ပါဝါထောက်ပံ့မှုညွှန်ပြချက်များသည် မူမမှန်သောအခြေအနေကို ပြသနေသည်။
• PLC rack သည် ရံဖန်ရံခါ ပါဝါနှင့်ဆက်စပ်သော ချို့ယွင်းမှုများ ကြုံတွေ့ရသည်။
• ချိတ်ဆက်ကိရိယာတွင် ကွေးညွှတ်နေသော အဆက်အသွယ်များ၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ပြသနေသည်။

ဤလက္ခဏာများသည် ပလပ်ပေါက် ချို့ယွင်းသွားကြောင်း အလိုအလျောက် သက်သေမပြပါ။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပါဝါထောက်ပံ့မှု မော်ဂျူး၊ ရက်ခ် အခြေအနေ၊ ဝင်လာသော ပါဝါနှင့် အခြားသက်ဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုများကိုလည်း စစ်ဆေးသင့်သည်။

၂။ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ မညီမျှခြင်း၏ အရင်းခံအကြောင်းရင်းကို ဖော်ထုတ်ပါ

ကွေးညွှတ်နေသော ထိတွေ့မှုသည် မော်ဂျူးတပ်ဆင်စဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာတစ်ခုကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းကိုမျှ အစားထိုးခြင်းမပြုမီ ချိတ်ဆက်မှုလမ်းကြောင်းတစ်ခုလုံးကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

Quantum မော်ဂျူးတပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းသည် rack ၏တပ်ဆင်မှုအင်္ဂါရပ်များနှင့် မှန်ကန်စွာချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်သည်။ မော်ဂျူးသည် backplane connector သို့ ယိမ်းမသွားမီ အပေါ်ပိုင်းချိတ်များသည် ချိန်ညှိရမည်။

အဖြစ်များသည့်အကြောင်းရင်းများမှာ

• ထည့်သွင်းထောင့် မမှန်ကန်ပါ- မော်ဂျူးသည် connector သို့ မညီမညာ ချဉ်းကပ်ပြီး ပေါ်နေသော contact များကို ကွေးညွှတ်စေသည်။
• မညီမညာတပ်ဆင်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များ- ပျက်စီးနေသော လမ်းညွှန်များ သို့မဟုတ် မှန်ကန်စွာ မထားရှိသော ချိတ်များသည် မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်မှုကို တားဆီးပေးသည်။
• နောက်ခံပြား ရွေ့လျားမှု- တပ်ဆင်သည့် ဟာ့ဒ်ဝဲ လျော့ရဲနေခြင်းကြောင့် ဘုတ် သို့မဟုတ် ရက်ခ် တပ်ဆင်မှုကို ရွေ့လျားစေသည်။
• ယခင် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ပျက်စီးမှု- ကွေးညွှတ်နေသော သို့မဟုတ် ချိုင့်ဝင်နေသော အဆက်အသွယ်များကြောင့် အစားထိုးမော်ဂျူးကို မှန်ကန်စွာ နေရာချခြင်းမှ တားဆီးထားသည်။
• အလွန်အကျွံထည့်သွင်းအား: နည်းပညာရှင်သည် မော်ဂျူးကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိမထားသော ချိတ်ဆက်မှုထဲသို့ အတင်းအကျပ် တွန်းပို့ပါသည်။

အင်ဂျင်နီယာရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် connector အစားထိုးခြင်းသည် ပထမဆုံးနှင့် တစ်ခုတည်းသော ပြင်ဆင်မှုမဖြစ်သင့်ပါ။ နည်းပညာရှင်တစ်ဦးသည် rack geometry နှင့် module mounting features များ မပျက်မစီးရှိနေကြောင်း အတည်ပြုရမည်။

၃။ ၉၆-ပင် DIN ပလပ်ပေါက်နှင့် PCB ကို စစ်ဆေးပါ။

အသေးစိတ်စစ်ဆေးမှုက backplane သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းအဆင့်ပြုပြင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ တပ်ဆင်မှုကို ဝန်ဆောင်မှုမှ ဖယ်ရှားပြီး သင့်လျော်သော အလင်းရောင်နှင့် ချဲ့ထွင်မှုအောက်တွင် စစ်ဆေးပါ။

အောက်ပါနယ်ပယ်များကို အထူးဂရုပြုပါ။

• ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အဆက်အသွယ်များ- ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ နိမ့်ကျခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ မီးလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ပြားချပ်ချပ်များကို ရှာဖွေပါ။
• ဂဟေဆက်များ: အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ရေစိုမှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ မြှောက်ထားသော ပြားများနှင့် မြင်သာသော ရွေ့လျားမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• ඔප දැමීම အပေါက်များ- အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အတင်းအကျပ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ဖယ်ရှားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• PCB အရိပ်အယောင်များ- ကျိုးနေသော ကြေးနီလမ်းကြောင်းများ၊ အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်သော အပျက်အစီးများကို ရှာဖွေပါ။
• ချိတ်ဆက်ကိရိယာကိုယ်ထည်: အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်သည့် အင်္ဂါရပ်များတွင် ပျက်စီးမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• နောက်ခံဖွဲ့စည်းပုံ- ဘုတ်နှင့် ၎င်း၏တပ်ဆင်သည့်နေရာများ လုံခြုံစွာရှိနေကြောင်း အတည်ပြုပါ။

ပျက်စီးနေသော socket တစ်ခုသည် backplane ကို အပြည့်အဝအစားထိုးရန် အမြဲတမ်းမလိုအပ်ပါ။ သို့သော် ပျက်စီးနေသော PCB pad များ၊ အတွင်းပိုင်းအလွှာများ သို့မဟုတ် အရေးကြီးသော အရိပ်အယောင်များသည် အစိတ်အပိုင်းအဆင့်ပြုပြင်မှုကို မယုံကြည်နိုင်စေပါ။

အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းချိတ်ဆက်မှုများ၏ တည်တံ့မှုကို အတည်မပြုနိုင်သည့်အခါတွင် နောက်ခံပြားတစ်ခုလုံးကို အစားထိုးသင့်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ချို့ယွင်းချက်များ၏အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။

၄။ မှန်ကန်သော အစားထိုး ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ

၉၆-pin connector သည် မူရင်း Quantum backplane နှင့် အလိုအလျောက် သဟဇာတမဖြစ်ပါ။ အစားထိုးကိရိယာသည် မူရင်း connector ၏ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု မှာယူခြင်းမပြုမီ၊ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အတည်ပြုပါ-

• တိကျသော backplane မော်ဒယ်နှင့် hardware ပြင်ဆင်မှု။
• ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အတိုင်းအတာများနှင့် တပ်ဆင်မှု အစီအစဉ်။
• ပင်အကွာအဝေး၊ ထိတွေ့မှုအပြင်အဆင်နှင့် ထည့်သွင်းမှုဂျီသြမေတြီ။
• ထိတွေ့မှု ಲೇಪನ್ಯಾನိုနှင့် လျှပ်စစ် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ။
• PCB ခြေရာနှင့် ඔප දැමීම အပေါက်ဖောက်ပုံစံ။
• လျှပ်ကာလိုအပ်ချက်များနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းသယ်ဆောင်နိုင်စွမ်း။

တိကျသော socket အပိုင်းနံပါတ်နှင့် အတည်ပြုထားသော အစားထိုးနည်းလမ်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဟာ့ဒ်ဝဲစာရွက်စာတမ်း သို့မဟုတ် အတည်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းကိုးကားချက်မှ လာရမည်။ အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် pin အရေအတွက်ကိုသာ ကြည့်ပြီး ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို မရွေးချယ်ပါနှင့်။

မူရင်းအစိတ်အပိုင်းကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ မခွဲခြားနိုင်ပါက အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပြုပြင်ပေးသူ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ စာရွက်စာတမ်းများ ရရှိနိုင်ခြင်းမရှိသည့်အခါ နောက်ကျောပြားတစ်ခုလုံးကို အစားထိုးခြင်းသည် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

၅။ ထိန်းချုပ်ထားသော PCB ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ ပျက်စီးနေသော Socket ကို အစားထိုးပါ။

အစိတ်အပိုင်းအဆင့်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပြန်လည်ပြုပြင်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အလွှာပေါင်းစုံစက်မှုလုပ်ငန်းဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်သော ပညာရှင်များ လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်သည် Quantum backplane ပြင်ဆင်မှုတိုင်းအတွက် ထုတ်လုပ်သူအတည်ပြုထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းထက် အထွေထွေလမ်းညွှန်ချက်ကို ပေးပါသည်။

အဆင့် ၁: ပစ္စည်းကိရိယာကို သီးခြားခွဲထားပါ

ပါဝါထောက်ပံ့မှု သို့မဟုတ် backplane ကို မဖယ်ရှားမီ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အကျိုးဆက်များကို အကဲဖြတ်ပါ။ ရရှိနိုင်သည့်နေရာတွင် အတည်ပြုထားသော ပိတ်သိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အတည်ပြုထားသော အပိုပစ္စည်းများသို့ လွှဲပြောင်းခြင်းကို စီစဉ်ပါ။

လုပ်ငန်းခွင်၏ lockout/tagout လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို လိုက်နာပါ။ ဝင်ရောက်လာသော AC လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် အခြားသက်ဆိုင်ရာ စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များကို သီးခြားခွဲထားပါ၊ ထို့နောက် အန္တရာယ်ရှိသော ဗို့အား မရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။

သက်ဆိုင်ရာတပ်ဆင်မှုညွှန်ကြားချက်များအရ 140CPS11100 ကိုဖယ်ရှားပါ။ ဖယ်ရှားနေစဉ်အတွင်း ချိတ်ဆက်မိသော မော်ဂျူးကို ဘယ်တော့မှ အတင်းအကြပ်မလုပ်ပါနှင့်။

အဆင့် ၂: Backplane Assembly ကို ဖယ်ရှားပါ

ဖြုတ်တပ်ခြင်းမပြုမီ rack configuration ကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုများကို အညွှန်းတပ်ပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ လိုအပ်သည့်အတိုင်း အခြား module များနှင့် wiring များကို ဖယ်ရှားပါ။

အလုပ်တစ်လျှောက်လုံး သင့်လျော်သော လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လျှပ်ကူးမှုကာကွယ်မှုကို အသုံးပြုပါ။ ဂဟေဆက်ခြင်း၊ သတ္တုအမှုန်အမွှားများနှင့် အခြားလျှပ်ကူးပစ္စည်း အညစ်အကြေးများကို ဘုတ်မှ ဝေးဝေးထားပါ။

အစိတ်အပိုင်းအဆင့် ဂဟေဆက်ခြင်းမပြုလုပ်မီ နောက်ခံပြားကို ကက်ဘိနက်မှ ဖယ်ရှားပါ။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးထားသော စက်ပစ္စည်းများတွင် ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း မပြုလုပ်ပါနှင့်။

အဆင့် ၃: ပျက်စီးနေသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို ဖယ်ရှားပါ

pin အရေအတွက်များသော connector များနှင့် multilayer PCB များအတွက် သင့်လျော်သော ထိန်းချုပ်ထားသော desoldering စနစ်ကို အသုံးပြုပါ။ ဘုတ်တည်ဆောက်ပုံနှင့် connector ပစ္စည်းများနှင့် သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါ။

ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို မဖြုတ်မီ သက်ဆိုင်ရာ အဆစ်များမှ ဂဟေဆက်ကို ဖယ်ရှားပါ။ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသည် ပြားချပ်ထားသော အပေါက်များနှင့် ကြေးနီအတွင်းပိုင်း အလွှာများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

ဂဟေဆက်ထားစဉ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို ဆွဲမဖြုတ်ပါနှင့်။ ဘုတ်တွင် အက်ကွဲကြောင်း သို့မဟုတ် ပြားကွဲထွက်နေသည့် လက္ခဏာများပြသပါက ရပ်ပါ။

အဆင့် ၄: PCB ကိုပြင်ဆင်ပြီး အစားထိုးကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ

ပေါ်နေသော အပေါက်များ၊ ပြားများ၊ အစအနများနှင့် အနီးနားရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ဘီလူးဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ အစားထိုး ချိတ်ဆက်ကိရိယာသည် အတည်ပြုထားသော အနေအထားနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစီအစဉ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။

ဂဟေဆက်ခြင်းမပြုမီ ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို ညီညာစွာနေရာချပြီး ၎င်း၏ ချိန်ညှိမှုကို အတည်ပြုပါ။ အပူချိန်၊ ဂဟေဆက်အရည်အသွေးနှင့် အပူထိတွေ့မှုကို ထိန်းချုပ်သည့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာပါ။

ဂဟေဆက်တံတားများ၊ မပြည့်စုံသောစိုစွတ်မှုနှင့် အခြားလက်ရာချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ ဝင်ရောက်နိုင်သော အဆစ်တိုင်းကို စစ်ဆေးပါ။ သင့်လျော်သော PCB ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်သာ ပျက်စီးနေသော အစအနများကို ပြုပြင်ပါ။

အဆင့် ၅: လျှပ်စစ်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ပါ

ပြုပြင်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုများကို အတည်ပြုထားသော ပုံစံ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရေး ရည်ညွှန်းချက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ အနီးနားရှိ အဆက်အသွယ်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာ ပါဝါဆားကစ်များကြားတွင် မရည်ရွယ်ဘဲ လျှပ်စီးကြောင်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

ဘုတ်ပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေသော ညစ်ညမ်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တပ်ဆင်မှုကို ဝန်ဆောင်မှုသို့ ပြန်လည်မပို့ဆောင်မီ သင့်လျော်သော ဆက်လက်လည်ပတ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေး စစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါ။

IPC J-STD-001 နှင့် IPC-A-610 တို့သည် သက်ဆိုင်သည့်အခါ အသုံးဝင်သော ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် တပ်ဆင်မှု လက်ရာဆိုင်ရာ ကိုးကားချက်များကို ပေးပါသည်။ သို့သော် ဤစံနှုန်းများသည် Schneider Electric လိုအပ်ချက်များကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားသော backplane သည် မူရင်းစွမ်းဆောင်ရည် သတ်မှတ်ချက်တိုင်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သက်သေမပြပါ။

၆။ 140CPS11100 ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပြီး Rack လုပ်ဆောင်မှုကို အတည်ပြုပါ။

backplane ကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း အောင်မြင်ပြီးနောက်၊ သတ်မှတ်ထားသော mounting point များနှင့် hardware များကို အသုံးပြု၍ ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။ power supply ထည့်သွင်းခြင်းမပြုမီ rack သည် လုံခြုံစွာတည်ရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။

မှန်ကန်သော မော်ဂျူး ပါဝင်ဆောင်ရွက်မှု အစီအစဉ်အတိုင်း လိုက်နာပါ-

1. မော်ဂျူး ချိတ်ဆက်ကိရိယာနှင့် နောက်ကျောပလပ်ပေါက်တွင် ကျန်ရှိနေသော ပျက်စီးမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
2. မော်ဂျူး၏ အပေါ်ပိုင်းချိတ်များကို ရည်ရွယ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအင်္ဂါရပ်များနှင့် ချိန်ညှိပါ။
3. မော်ဂျူးကို backplane connector ဘက်သို့ ဂရုတစိုက် လွှဲပါ။
4. ပုံမှန်မဟုတ်သော ခုခံမှုမရှိဘဲ ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုကို အတည်ပြုပါ။
5. သက်ဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှု ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း ထိန်းထားသည့် ဝက်အူကို တင်းကျပ်ပါ။
6. အတည်ပြုထားသော လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပြန်လည်ရယူပါ။

ချိန်ညှိမထားသော မော်ဂျူးကို ပလပ်ပေါက်ထဲသို့ အတင်းထည့်ရန် ထိန်းထားသည့် ဝက်အူကို ဘယ်သောအခါမှ မသုံးပါနှင့်။ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ချောမွေ့စွာ မချိတ်ဆက်နိုင်ပါက ချက်ချင်းရပ်ပါ။

စွမ်းအင်ဖြည့်ပြီးနောက်၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုညွှန်ပြချက်များ၊ rack diagnostics နှင့် controller status ကို စစ်ဆေးပါ။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသို့ ပြန်သွားရန် ခွင့်ပြုချက်မပေးမီ ထိခိုက်နေသော I/O နှင့် control function များကို အတည်ပြုပါ။

ထပ်ခါတလဲလဲစနစ်များအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ ရရှိနိုင်ဆဲဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ပုံမှန်ပါဝါညွှန်ပြချက်တစ်ခုတည်းဖြင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုလုံး မှန်ကန်စွာလည်ပတ်ကြောင်း သက်သေပြသည်ဟု မယူဆပါနှင့်။

၇။ Socket ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် Backplane တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးခြင်းလား။

မှန်ကန်သောပြုပြင်မှုဆုံးဖြတ်ချက်သည် ပျက်စီးမှုအတိုင်းအတာ၊ အတည်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ရရှိနိုင်မှုနှင့် လိုအပ်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအဆင့်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

အောက်ပါအခြေအနေများတွင် ပလပ်ပေါက်သီးသန့်ပြုပြင်ခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-

• ပျက်စီးမှုသည် connector တွင်သာ ကန့်သတ်ထားဆဲဖြစ်သည်။
• PCB ပြားများနှင့် ඔප දැමීම အပေါက်များသည် မပျက်မစီး ရှိနေပါသည်။
• အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းကို အပြုသဘောဆောင်စွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ခဲ့ပါသည်။
• အရည်အချင်းပြည့်မီသော နည်းပညာရှင်တစ်ဦးသည် ပြုပြင်မှုကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်ပြီး မှတ်တမ်းတင်နိုင်ပါသည်။
• တပ်ဆင်မှုသည် လိုအပ်သော လျှပ်စစ်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို အောင်မြင်နိုင်သည်။

အောက်ပါအခြေအနေများတွင် နောက်ခံပြား အပြည့်အစုံ အစားထိုးခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-

• အတွင်းပိုင်းအလွှာပျက်စီးမှုကို ပယ်ချ၍မရပါ။
• PCB ပြားများ သို့မဟုတ် အရေးကြီးသော လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများ ပျက်ကွက်ခဲ့သည်။
• ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၏ ခြေရာသည် ကြီးမားစွာ ပျက်စီးသွားခဲ့သည်။
• မှန်ကန်သော အစားထိုးပလပ်ပေါက်ကို အတည်ပြု၍မရပါ။
• ပြုပြင်မှုသည် ဆိုက်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်း မရှိပါ။

ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးပါသော PLC နှင့် DCS အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ မသေချာသောပြုပြင်မှုသည် စီစဉ်ထားသော ဟာ့ဒ်ဝဲအစားထိုးခြင်းထက် ပိုမို downtime ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် ပြုပြင်စရိတ်ကို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာအန္တရာယ်နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပေါ်နေသော ချို့ယွင်းချက်၏ အကျိုးဆက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။

၈။ စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်စနစ်အသုံးချမှုများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွေ့အကြုံ

Modicon Quantum စနစ်များသည် တည်ထောင်ပြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံများတွင် ဝန်ဆောင်မှု ဆက်လက်ပေးအပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် ဟာ့ဒ်ဝဲရရှိနိုင်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ် ဆက်လက်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် ရေရှည်ပံ့ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိရပါမည်။

ထပ်ခါတလဲလဲ ပါဝါထောက်ပံ့မှုထည့်သွင်းမှုပြဿနာများကို အစီရင်ခံသည့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ရေးစက်ရုံတစ်ခုကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ နည်းပညာရှင်တစ်ဦးသည် rack connector တွင် ကွေးညွှတ်နေသော contact များကို တွေ့ရှိသည်။

မော်ဂျူးလမ်းညွှန်များကို မစစ်ဆေးဘဲ ပလပ်ပေါက်ကို အစားထိုးခြင်းသည် ခေတ္တယာယီ လည်ပတ်မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေနိုင်သည်။ သို့သော်၊ တူညီသော ချိန်ညှိမှုမှားယွင်းခြင်းသည် နောက်တစ်ကြိမ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်အတွင်း အစားထိုး connector ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြင်ဆင်မှုချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုသည် မော်ဂျူး၊ တပ်ဆင်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များ၊ နောက်ခံနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အတူတကွ စစ်ဆေးသည်။ ထို့နောက် နည်းပညာရှင်သည် မူလချို့ယွင်းချက်၊ ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းနှင့် နောက်ဆုံးစမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်သည်။

ဤဥပမာသည် အရေးကြီးသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမူတစ်ခုကို သရုပ်ပြသည်- ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုကို ပြုပြင်ပြီး ၎င်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသော အခြေအနေကို ဖယ်ရှားပါ။ ထပ်ခါတလဲလဲ စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဖွဲ့များအား PLC rack များစွာတွင် အလားတူပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရန်လည်း ကူညီပေးသည်။

၉။ စာရေးသူ၏ အမြင်- Powergear X Automation

Powergear X Automation မှာ backplane connector ပျက်စီးမှုကို သီးခြား component ချို့ယွင်းမှုတစ်ခုထက် system reliability ပြဿနာတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားဖို့ အကြံပြုပါတယ်။

ချိတ်ဆက်ကိရိယာတစ်ခုသည် ရိုးရှင်းပုံပေါ်သော်လည်း ၎င်းသည် ပိုမိုကြီးမားသော လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သေးငယ်သော alignment အမှားများသည် ပုံမှန်စမ်းသပ်မှုအတွင်း ပြန်လည်ဖြစ်ပွားရန် ခက်ခဲသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အစားထိုးဟာ့ဒ်ဝဲကို မရှာဖွေမီ ရက်ခ်ဖွဲ့စည်းပုံအပြည့်အစုံကို အတည်ပြုရန်လည်း ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အလားတူပုံပေါက်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် မော်ဂျူးများသည် မတူညီသော လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များရှိနိုင်ပါသည်။

ခေတ်မမီတော့သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အလိုအလျောက်စနစ် စက်ပစ္စည်းများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များမချမီ မော်ဒယ်နံပါတ်များ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲပြင်ဆင်မှုများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုသင့်သည်။

သင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဖွဲ့သည် PLC အပိုပစ္စည်းများကို ဖော်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရွေးချယ်စရာများကို အကဲဖြတ်ရန် အကူအညီလိုအပ်ပါက၊ ရရှိနိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်ထုတ်ကုန်များနှင့် အရင်းအမြစ်ပံ့ပိုးမှုများကို လေ့လာရန် Powergear X Automation သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။

၅။ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ ၁: နောက်ခံပြားကို မအစားထိုးဘဲ 96-pin DIN socket ကို အစားထိုးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ ပျက်စီးမှုသည် connector တွင်သာ ကန့်သတ်ထားဆဲဖြစ်ပြီး PCB သည် ပြုပြင်ရန် သင့်လျော်နေပါက။ သင်သည် မှန်ကန်သော အစားထိုးမှုကိုလည်း ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး သင့်လျော်သော လျှပ်စစ်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုများကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်ရမည်။ အတွင်းပိုင်း ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မသေချာသေးပါက backplane တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးပါ။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ ၂: မူရင်း socket ကို 96-pin DIN connector တစ်ခုခုဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ။ Pin အရေအတွက်တစ်ခုတည်းဖြင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို မဆုံးဖြတ်နိုင်ပါ။ connector footprint၊ contact geometry၊ plating၊ electrical ratings၊ mounting arrangement နှင့် pin assignment တို့ကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော hardware reference နှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးပါ။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ ၃: 140CPS11100 သည် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း အဘယ်ကြောင့် ကွေးညွှတ်နေသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို ထိတွေ့ရသနည်း။

အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများတွင် ထည့်သွင်းသည့်ထောင့်များ မှားယွင်းခြင်း၊ တပ်ဆင်ချိတ်များ မညီမညာဖြစ်ခြင်း၊ လမ်းညွှန်များ ပျက်စီးခြင်း၊ နောက်ကျောပြားတပ်ဆင်မှု လျော့ရဲခြင်းနှင့် ယခင်က ကွေးညွှတ်နေသော အဆက်အသွယ်များ ပါဝင်သည်။ မော်ဂျူးကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို စစ်ဆေးပါ။

နိဂုံးချုပ်- Connector ကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပါ

ပျက်စီးနေသော 96-pin DIN socket သည် Schneider Electric Modicon Quantum rack ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အောင်မြင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးခြင်း၊ တိကျသော အစိတ်အပိုင်းခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ပြုပြင်မှုနှင့် သေချာစွာ အတည်ပြုခြင်းတို့ လိုအပ်သည်။

နောက်ကျောပြားမော်ဒယ်ကို အတည်ပြုခြင်းနှင့် မညီမညာဖြစ်ခြင်း၏ မူလအကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ဘုတ်၏အခြေအနေနှင့် ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောရလဒ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အခါတွင်သာ socket အစားထိုးခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့ အတည်ပြုထားတဲ့ တပ်ဆင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို လိုက်နာပြီး ပစ္စည်းကိရိယာကို ဝန်ဆောင်မှုပြန်မပေးခင် rack လုပ်ဆောင်ချက်ကို အတည်ပြုပါ။ ဒီနည်းလမ်းက connector ချို့ယွင်းမှုတွေကို ထပ်ခါတလဲလဲ လျှော့ချပေးပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်း အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုတွေကို ပံ့ပိုးပေးပါတယ်။

စာရေးသူ: Powergear X Automation

နည်းပညာဆိုင်ရာ မှတ်ချက်- ဤဆောင်းပါးသည် အထွေထွေပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လမ်းညွှန်ချက်များကို ပေးပါသည်။ ဟာ့ဒ်ဝဲပြုပြင်မှုများ မပြုလုပ်မီ သက်ဆိုင်ရာ Schneider Electric စာရွက်စာတမ်းနှင့် backplane ပြင်ဆင်မှုကို အတည်ပြုပါ။